不锈钢板氩弧焊(别称:氩气体保护焊) 加工工艺实施方案氩弧焊是应用氩气做为保护汽体的 一种汽体保护焊，它是运用从焊机喷嘴中喷出来的 氩气流，在电孤区产生严实封闭式的 气层，使电板和金属材料溶池与气体阻隔，以避免气体的 入侵，另外运用电孤造成的 发热量，来熔融添充焊丝和基本金属材料，使形状记忆合金凝结后产生焊接。
现阶段氩弧焊已广泛用以不锈钢板的 电焊焊接。它与一般电弧焊接(Arc Welding)对比有很多优势：氩气保护功效好；氩弧的 溫度高，发热量集中化，并且有氩气流的 制冷功效，焊接的 热危害区小，焊接的 抗压强度高，耐蚀性好，焊件的 形变小，因而其焊接质量比一般电弧焊接高；无溶渣，无焊瘤缺点，生产制造(Produce)率(efficiency)高。
一、机器设备
（1）焊机：关键由枪体、喷嘴、电级夹紧设备、电缆线、氩气键入管、旋钮开关等组成。
（2）气路设备：由气罐、减压器、电磁气阀、流量计等构成。
（3）氩弧焊机。
二、焊材：
（1）氩气：氩气是一种理想化的 保护汽体。
（2）钨：是金属电，对电孤可靠性和焊接品质有挺大危害。一般 规定钨备容积大、耗损小、引弧和稳弧特性好的 特点。以锥型厚底的 钨实际效果佳。
（3）焊丝：一般可采用与被焊原材料同样或类似成份的 焊丝。手工制作钨氩弧焊的 添充焊丝，焊件同样的 板才切割成条料应用。
三、氩弧焊接加工工艺：
（1）、焊接前清除：一般 对不锈钢板钢件能用砂纸打磨抛光，消除钢件表层的 空气氧化膜，使待焊一部分外露光泽度。
（2）、焊接方法主要参数的 挑选（见附注）
1、钨(wolfram)直徑：应依据电流量尺寸而定，见表。钨外伸喷嘴的 长短一般为3～4mm。
2、电焊焊接电流量(Electron flow)：关键依据焊件薄厚来挑选(xuanze)。
3、氩气总流量(企业:立方每秒钟)：有效的 氩气总流量在3～25/分范畴(fàn wéi)。氩气总流量越大，保护实际效果越强，但过大易使气体卷进，反倒减少保护实际效果。
4、电焊焊接速率：应挑选适合的 电焊焊接速率。
5、喷嘴直徑：一般喷嘴直徑在5～22mm内采用。
6、喷嘴到焊件的 间距：间距越近的，则保护实际效果越好，一般 喷嘴至焊件的 间距以5～12mm为宜。
不锈钢板(不锈钢耐酸钢)氩弧焊加工工艺主要参数
连接头方式
焊件薄厚（mm）
钨直徑（mm）
焊丝直徑（mm）
电焊焊接电流量（安）
电焊焊接速率（米／时）
氩气总流量（升／分）
开关电源类型
对 接
1。5～2
2
2。0
35～75
9～33
3～4
交 流
对 接
1。5～2
2
2。0
7～28
7～28
3～4
直流电正接
对 接
2～2。5
2
2。0
15
15
3～4
直流电正接
对 接
2。5～3
2。5
2。0
8～31
8～31
4～5
交 流
对 接
2。5～3
2。5
2。0
5～19
5～19
4～5
直流电正接
搭 接
1。5～2
2
2。0
6～8
6～8
3～4
交 流
角 接
1。5～2
2
2。0
14
14
3～4
交 流
Ｔ形接
2～3
2
2。0
4～5
4～5
3～4
交 流
（3）、操作流程中应常见问题：
1、不可在焊件上随意引弧，接地线应与焊件密不可分触碰，以防损害焊件表层，危害耐蚀性能。
2、选用小电流量、迅速焊、不晃动。